Appareil d'inspection

Source : Phillips Précision Inc.

Que vous fassiez de l'usinage ou de l'inspection, les bénéfices résident dans la rapidité de l'échange. Comme pour l'usinage CNC, il ne devrait plus s'agir de savoir si vous avez besoin d'un dispositif d'inspection, mais de quel type – simpliste ou complexe – fabriqué en interne, commandé dans le commerce ou conçu sur mesure. Le succès de l'inspection réside dans la rapidité et la répétabilité de l'échange de pièces : la transmission rapide des données d'inspection à l'atelier pour permettre aux broches de fonctionner avec des pièces précises... en continu.

Les vendeurs d’équipements de métrologie partagent ces sentiments. "Lorsque les clients dépensent de l'argent pour la technologie d'inspection la plus récente et la plus performante, ils souhaitent que leur équipement mesure les pièces dès le premier jour. Ceci est facilement réalisable avec des solutions de montage standard et personnalisées. Les responsables adorent passer devant et voir leurs investissements dans la technologie de mesure des pièces. de manière répétée, encore et encore, dès le départ !" Kenney Howayeck, directeur de comptes senior chez MSI-Viking Gage

La combinaison de l'équipement d'inspection et des fonctionnalités du logiciel permet aux inspecteurs d'imiter les techniques de montage de l'atelier. La palettisation, le préchargement des accessoires hors ligne et le fait d'éviter d'avoir à construire, démonter et reconstruire les installations tout au long du quart de travail améliorent l'ensemble du pipeline de production. Un montage répétable peut également éliminer le besoin d’alignement manuel lors des futures séries de pièces. Les fonctionnalités avancées offrent également la possibilité de réaliser certaines routines d'inspection « sans surveillance » ou sans surveillance.

« La plupart des personnes travaillant dans le monde de la fabrication et de la qualité comprennent qu'une MMT peut être configurée pour exécuter plusieurs composants identiques en même temps. C'est ce qu'on appelle la palettisation. Cependant, des scripts ou du code écrit spécialisé peuvent être utilisés avec des langages de programmation de niveau supérieur. pour palettiser et exécuter différents composants. Un opérateur peut configurer la machine pour exécuter une table entière pleine de pièces, puis procéder à différentes tâches pendant que la machine est en marche. Matt Menard, associé général, Summit Manufacturing Systems

Les fabricants continuent d’acheter principalement des équipements d’inspection tactiles et multicapteurs, suivis de près par les systèmes de vision. Et tandis que les entreprises investissent dans cette technologie, il reste un manque dans les compétences uniques nécessaires aux inspecteurs pour concevoir les équipements nécessaires au soutien de la production et tirer le meilleur parti de l'investissement.

Que vous ayez été chargé de concevoir des luminaires ou de les trouver pour votre entreprise, plusieurs détails doivent être pris en compte. Le coût du projet sera récupéré presque immédiatement grâce à la réduction des temps d'arrêt, à l'élimination des risques (rebuts) et du temps nécessaire pour produire des résultats. Tout en préservant la réputation de l’entreprise et en conservant des contrats lucratifs.

Échangez plusieurs pièces tout au long du quart de travail. Pas besoin de recouvrir le granit. Plusieurs luminaires simples ou en plusieurs parties peuvent être chargés pour une inspection sans surveillance. | Source : Phillips Précision Inc.

La conception de luminaires utilisant des composants de luminaire standard est plus probablement réalisable en interne sur les MMT, les systèmes de vision, les MMT DCC, les comparateurs optiques et les bras de jauge. Les composants standard comprennent des étaux, des blocs en V, des pinces à ressort, des dispositifs de maintien de levier, des centres, des mandrins à pinces, des butées, des rails et des pinces spécialisées sont facilement disponibles. Pour la scène, des plaques de grille monobloc sont encore disponibles auprès de certains fournisseurs. Cependant, les plaques modulaires à échange rapide permettent des échanges de pièces plus rapides, la possibilité de charger la table avec une variété de pièces, permettent aux inspecteurs de créer des accessoires qui peuvent être déplacés librement d'une machine à l'autre et pour les répétiteurs élevés… ajoutez l'appareil au travail. boîte. Tous les avantages qui imitent les techniques de montage qui améliorent la productivité dans l'atelier et augmentent la valeur de tous les équipements.

Comme pour tout outillage industriel, il n’existe pas de solution universelle. Ce qui est disponible dans le commerce peut être combiné et intégré pour une solution optimale. La plupart des outils sont conçus pour accepter les plaques ¼-20 et M6, ce qui signifie qu'une pince d'un fournisseur fonctionnera avec les plaques d'un autre fournisseur, et ainsi de suite.

En règle générale, les fichiers CAO des plaques et des pinces sont facilement disponibles pour être importés dans un logiciel de conception (Onshape et Solidworks, par exemple) afin que les dispositifs d'inspection puissent être construits en synchronisation avec la production des pièces. Que ce soit dans la cellule de travail ou dans le laboratoire de métrologie, plusieurs supports contenant une variété de pièces pour chaque quart de travail peuvent être chargés rapidement et retirés et remplacés selon les besoins de la production.